滾輪軸承外圈選用外圈壁偏厚的滿裝圓柱體滾子軸承，滾軸的直徑面有圓柱型和弧型，可依據(jù)應(yīng)用場(chǎng)所設(shè)計(jì)方案來(lái)與滾道面相互配合。運(yùn)用這類外圈，滾軸能夠立即在滾道上翻轉(zhuǎn)，并能夠承受較重負(fù)載和沖擊性負(fù)載。

    該滾動(dòng)軸承為密封性構(gòu)造，填充潤(rùn)滑油脂，出示長(zhǎng)久有效潤(rùn)化，客戶能免潤(rùn)化。針對(duì)應(yīng)用工作狀況極端的可設(shè)計(jì)方案填補(bǔ)潤(rùn)滑油脂的安全通道，提升滾動(dòng)軸承使用期。被廣泛運(yùn)用于各種各樣行業(yè)領(lǐng)域中，例如數(shù)控車床、冶金工業(yè)等制造行業(yè)。

    滾輪軸承的構(gòu)成

    1）主滾軸主滾軸是一套復(fù)合型滾軸之中最關(guān)鍵的承媒介，關(guān)鍵承受豎直方位的荷載和沖擊性負(fù)載，具備較強(qiáng)的抗沖擊性、耐磨性能及抗腐蝕。

    因?yàn)橹鳚L軸為滿裝滾子軸承，也可以做為單向軸承獨(dú)立應(yīng)用。

    2）側(cè)滾軸側(cè)滾軸為一套復(fù)合型滾軸之中第二承媒介，關(guān)鍵承受水平方向荷載，一樣具備較強(qiáng)的抗沖擊性、耐磨性能及抗腐蝕。側(cè)滾軸為無(wú)內(nèi)孔滿滾針設(shè)計(jì)方案，由一根芯棒替代內(nèi)孔和軸頭對(duì)接承重。

    3）軸頭軸頭是做為復(fù)合型滾軸和機(jī)械設(shè)備聯(lián)接的一部分，一般軸頭頭頂部設(shè)計(jì)方案為倒圓角，便捷安裝，可立即將軸頭接電焊焊接在機(jī)器設(shè)備上，也可將軸頭電焊焊接在含有圓洞的聯(lián)接板上再將聯(lián)接板和機(jī)器設(shè)備拼裝。

    4）后蓋板后蓋板的功效是將安裝在軸頭內(nèi)部的側(cè)滾軸、軸頭外界的主滾軸用螺帽及螺紋膠在軸頭尾端固定不動(dòng)在一起的關(guān)鍵構(gòu)成部分。

滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據(jù)使用場(chǎng)合設(shè)計(jì)來(lái)與滾道面配合。

被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)領(lǐng)域中，比如機(jī)床、冶金等行業(yè)。

結(jié)構(gòu) 滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據(jù)使用場(chǎng)合設(shè)計(jì)來(lái)與滾道面配合。

利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動(dòng)，并可以承受較重負(fù)荷和沖擊負(fù)荷。

該軸承為密封結(jié)構(gòu)，充填潤(rùn)滑脂，提供長(zhǎng)期有效潤(rùn)滑，用戶可免潤(rùn)滑。

對(duì)于使用工況惡劣的可設(shè)計(jì)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的通道，提高軸承使用壽命。

方式不當(dāng)也可以造成滾輪軸承發(fā)熱。通過(guò)潤(rùn) 滑可以減少零件運(yùn)動(dòng)中的磨損，保證壓力機(jī)精度，降低能量消耗。潤(rùn)滑分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等。

組合滾輪軸承的組成

主滾輪 主滾輪是一套復(fù)合滾輪當(dāng)中最主要的承載體，主要承受垂直方向的載荷和沖擊負(fù)荷，具有很強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。

由于主滾輪為滿裝滾子軸承，亦可作為單向軸承單獨(dú)使用。

側(cè)滾輪 側(cè)滾輪為一套復(fù)合滾輪當(dāng)中第二承載體，主要承受水平方向載荷，同樣具有很強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側(cè)滾輪為無(wú)內(nèi)圈滿滾針設(shè)計(jì)，由一根芯軸代替內(nèi)圈和軸頭銜接承載。

軸頭 軸頭是作為復(fù)合滾輪和機(jī)器設(shè)備連接的部分，通常軸頭頭部設(shè)計(jì)為倒角，方便安裝，可直接將軸頭接焊接在設(shè)備上，也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設(shè)備組裝。

蓋板的作用是將安裝在軸頭內(nèi)部的側(cè)滾輪、軸頭外部的主滾輪用螺母及螺紋膠在軸頭尾部固定在一起的重要組成部分。